MES (Manufacturing Execution System) es un software que permite la gestión de los procesos en el taller, proporcionando una visión transversal de todas las operaciones y apoyo en la toma de decisiones basadas en información en tiempo real. Por estas razones, MES se considera una de las tecnologías más críticas de la Industria 4.0. Son muchas las razones que llevan a una fábrica a optar por introducir mejoras en su proceso de producción. Ya sea por problemas relacionados con la calidad del producto final o simplemente porque es necesario optimizar el proceso de producción. Dadas las diversas razones por las que las empresas quieren o necesitan mejorar sus procesos de producción, está demostrado que la utilización de sistemas más digitalizados puede suponer una contribución muy relevante en este ámbito. Por ello, durante varios años se ha invertido en evaluar posibles soluciones que permitan resolver los problemas que existen actualmente en las fábricas. Con estos desarrollos surgió el concepto de MES y, posteriormente, la tecnología que sustenta este concepto. Responsabilidades del MES Un MES debe ser un sistema dinámico y modular, con una sólida capacidad de interoperar con otros sistemas (ERP, SCADA, CAD, etc.), que tenga la capacidad de gestionar los distintos procesos de fabricación.
- Planificación de la producción;
- Control del proceso;
- Control de calidad;
- Gestión del mantenimiento;
- Gestión de almacenes;
- Gestión de proyectos;
- Gestión de productos;
- Gestión de recursos;
- Monitorización en tiempo real de máquinas y procesos;
- Análisis de los datos.
Uno de los principales objetivos del MES es reducir la complejidad de las operaciones en todos los departamentos de la fábrica, desde el taller hasta los departamentos de Calidad y Planificación y Control de la Producción. De ahí que exista un sistema donde se centraliza toda la información asociada al proceso y su entorno. Por tanto, todos los miembros de la fábrica pueden acceder a él y trabajar con él de forma simplificada y homogénea. Beneficios de tener un MES Como se puede ver, el MES es un sistema transversal a todo el proceso, y de esta forma, sus beneficios se pueden comprobar en varias etapas del mismo, entre las que destacan:
- Aumento de la OEE;
- Aumenta la calidad de los registros de taller;
- Mayor disponibilidad de las máquinas y mejor gestión de los recursos;
- Reducción de residuos (energía y material) y defectos;
- Reducción del tiempo asociado a las paradas y del número de paradas;
- Reducción de los costes de funcionamiento;
- Aumenta el tiempo efectivo de producción;
- Mayor trazabilidad de las operaciones;
- Extracción de datos y generación de información más precisa sobre los costes;
- Aseguramiento del proceso de mejora continua.
