O que é um MES ?

27 Jan 2022

Um MES deve ser um sistema dinâmico, modular e com uma forte capacidade de interoperabilidade com outros sistemas(ERP, SCADA, CAD, etc…), tendo a capacidade de gerir os diversos processos de manufatura.  

O MES(Manufacturing Execution System), é um software que permite a gestão dos processos em chão de fábrica, proporcionando uma visão transversal de todas as operações e o apoio na tomada de decisão com base em informação em tempo real. Por estes motivos o MES é considerado uma das tecnologias mais importantes em industria 4.0. 

Muitas são as razões que levam uma fábrica a optar por fazer melhorias ao seu processo produtivo. Quer seja por causa de problemas relacionados com a qualidade do produto final, ou porque simplesmente é necessário otimizar o processo de produção. Tendo em vista as várias razões pelas quais as empresas desejam ou precisam melhorar os seus processos produtivos, está provado que a utilização de sistemas mais digitalizados pode ter uma contribuição extremamente relevante nesta área.

Assim sendo, ao longo de vários anos tem havido um investimento, para avaliar potenciais soluções que permitem resolver os problemas que existem atualmente nas fábricas. Com estes desenvolvimentos surgiu o conceito de MES e subsequentemente da tecnologia que permite suportar este conceito. MES vem do acrónimo em inglês Manufacturing Execution System, que embora não tenha uma tradução oficial, em português significa Sistema de Execução de Manufatura.

Responsabilidades do MES

Um MES deve ser um sistema dinâmico, modular e com uma forte capacidade de interoperabilidade com outros sistemas(ERP, SCADA, CAD, etc…), tendo a capacidade de gerir os diversos processos de manufatura.  

  • Planeamento da produção; 
  • Controlo do processo; 
  • Controlo de qualidade; 
  • Gestão de manutenção; 
  • Gestão de armazém; 
  • Gestão de projeto; 
  • Gestão de produto; 
  • Gestão de recursos;  
  • Monitorização em tempo real de máquinas e processo; 
  • Análise de dados. 

Um dos principais objetivos do MES é reduzir a complexidade das operações em todos os departamentos da fábrica, desde o chão de fábrica, passando pelos departamentos da Qualidade e Planeamento e Controlo da Produção. Isto acontece, pois, existe a possibilidade de a fábrica ter um sistema onde toda a informação associada ao processo e envolvente está centralizada, podendo assim ser acedida e trabalhada por todos os membros da fábrica, de uma forma simplificada e homogénea. 

Benefícios de ter um MES

Como é possível perceber, o MES é um sistema transversal a todo o processo e desta forma os seus benefícios podem ser verificados em vários estágios do mesmo, de entre os quais:

 

  • Aumento do OEE; 
  • Aumentar a qualidade dos registos em chão de fábrica; 
  • Aumento da disponibilidade de máquina e melhor gestão de recursos; 
  • Redução de desperdício (energético e material) e defeitos; 
  • Redução do tempo associado a paragens e do número de paragens; 
  • Redução de custos de operação; 
  • Aumento do tempo efetivo de produção; 
  • Aumento da rastreabilidade das operações; 
  • Extração de dados e geração de informação mais precisa com relação a custos; 
  • Garantia do processo de melhoria continua. 

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